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综述产业发展开新局探秘一块锂电池的“重生”之旅
配图:综述产业发展开新局探秘一块锂电池的“重生”之旅
新闻导读
综述产业发展开新局探秘一块锂电池的“重生”之旅平板横屏读长文很舒服,手机竖屏扫短篇也顺手。比如想弄懂碳中和到底在争什么,基本能找到不绕弯的解释。争议话题措辞谨慎,不站队煽情,更像在认真备课。弱网下文字优先模式很体谅,流量不好时也能读下去。学习还可以是一种很安静的安慰,不用打鸡血也能把人托稳。
山东枣庄滕州,暑气蒸腾。东沙河街道一片200亩的厂区内,叉车将一只铝制箱体送上拆解线传送带,这是一块从新能源汽车上拆下来的动力电池包。
传送带启动,机械臂探出,激光扫描条码,系统自动调取这块电池的型号、生产日期、车辆品牌等“档案”。几秒后,拆解指令下达,一块电池的“第二次生命”,从此开启。
这里是滕州欣旺达再生资源有限公司集拆解、再制造、破碎分离、材料再生于一体的退役锂电池综合利用生产线,年处理能力5万吨。
“这些工序如果靠人工,一天拆不了几十个包,但我们用工业机器人干,全流程智能化管控,让操作及搬运环节人工减少了80%,效率成倍提升。”滕州欣旺达再生资源有限公司基地长王亚明说。
拆解是第一步,完成后,电芯被送入密闭破碎机粗碎,电芯外壳、极片撕裂打散,再被送至热解系统进行无氧裂解,剩余含有价金属的物料冷却降温后破碎、研磨,经多级风选、磁选、筛分,铜、铝、黑粉各走各的通道,层层分离。欣旺达提供的数据显示,经生产线处理后,各组分回收率大幅提高,黑粉回收率在98.5%以上。
“从旧电池里‘捞’回来的黑粉,通过金属提炼能再次合成制造电芯的正极材料,重新进入欣旺达的供应链,变成新的电芯。”王亚明说,对比原生矿产路线,千吨电池再生料可降低电芯生产成本近千万元,减少能源消耗约7000吨标煤。“可以说,我们让退役电池以另一种形态‘重生’了。”
加强新能源汽车动力电池回收利用,对支撑新能源汽车产业高质量发展、保障国家资源安全、减少环境污染和安全隐患具有重要意义。
近年来我国新能源汽车产业发展快速,2025年新能源汽车产销量均超1600万辆。随着销售使用的新能源汽车动力电池容量衰减步入退役期,废旧动力电池产生量不断增长,我国即将进入动力电池规模化退役阶段。
中国汽车战略与政策研究中心预测,2026年新能源汽车动力电池退役量预计达到43吉瓦时,2030年将增至171吉瓦时,体量庞大、增长迅猛,回收处理压力凸显。
一块电池跑完它的寿命里程,被拆解后制成新的电池,新旧交替之间,资源完成了一场高价值的接力。站在能源革命和产业变革的交汇点,动力电池回收利用不仅是加强环境保护和资源利用的“必修课”,更是一个产业构建可持续未来的坚定选择。(李唐宁、邵鲁文)
网友观点
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